DESCRIPCIÓN
Más técnicamente, el revestimiento en polvo de farola es un método avanzado para aplicar un acabado protector y decorativo a prácticamente la farola. Según el Powder Coating Institute, el revestimiento en polvo de farolas se basa en sistemas de resina de polímero combinados con agentes curativos, pigmentos, agentes niveladores, modificadores de flujo y otros aditivos. Estos ingredientes se derriten, se mezclan, se enfrían y se muelen en un polvo uniforme de textura similar a la harina para hornear. El polvo similar a la harina se pulveriza electrostáticamente sobre la superficie de un material. Las partículas de polvo cargadas se adhieren a las superficies conectadas a tierra eléctricamente hasta que el polvo se calienta y se funde en un revestimiento liso en el horno de curado. El resultado es un acabado uniforme, duradero, de alta calidad y atractivo. Las farolas generalmente se terminan con un proceso de recubrimiento en polvo de última generación. Este particular sistema de recubrimiento en polvo aprovecha los últimos avances tecnológicos en el acabado de pintura y ofrece una serie de beneficios.
Existen múltiples variedades de revestimiento en polvo para farolas, cada una una formulación química de pintura, disponible. Los poliésteres proporcionan durabilidad industrial al aire libre. Los poliésteres son resistentes, resistentes a los rayos UV, proporcionan buena resistencia a la corrosión, son económicos y ofrecen una multitud de colores. Las epoxis proporcionan lo último en protección contra la corrosión y resistencia a los productos químicos. Sin embargo, los epóxicos no son resistentes a los rayos UV, por lo que son una opción menos atractiva para su uso en farolas. Un buen uso para los epóxicos serían las tuberías de petróleo y gas y las piezas de automóviles "debajo del capó". Los poliuretanos son duraderos en exteriores; sin embargo, son costosos y no se pueden aplicar tan espesos como otras variedades. Los híbridos son útiles como recubrimientos en polvo de grado interior y no deben usarse en aplicaciones al aire libre.
VENTAJAS
El valor es uno de los principales impulsores para seleccionar el recubrimiento en polvo sobre otras opciones de acabado. En comparación con el anodizado, el galvanizado o la pintura, el recubrimiento en polvo ofrece un acabado de calidad relativamente alta a un costo comparativamente más bajo. Otros beneficios del recubrimiento en polvo incluyen:
●Durabilidad:El recubrimiento en polvo proporciona uno de los acabados de calidad más fuertes, duraderos y duraderos en color disponibles. Aplicado en milésimas de pulgada, el recubrimiento en polvo crea un recubrimiento protector resistente y uniforme sin goteos, hundimientos, corridas o estallidos de solventes. En comparación con la pintura tradicional, donde la unión se produce a través de la evaporación del líquido, el recubrimiento en polvo es significativamente más resistente al astillado, al rayado, a la decoloración y al desgaste.
●Impacto ambiental mínimo:Los acabados líquidos tradicionales contienen solventes químicos que liberan contaminantes conocidos como compuestos orgánicos volátiles (COV) en el medio ambiente. Sin embargo, el recubrimiento en polvo es una alternativa ecológica que emite casi cero VOC y da como resultado cero desechos peligrosos. Ahora, una de las tecnologías de acabado de más rápido crecimiento en América del Norte, el crecimiento de la industria de recubrimiento en polvo ha sido impulsado por la implementación de una estricta legislación de control de la contaminación del aire en las últimas décadas.
●La seguridad:El recubrimiento en polvo permite a los equipos de producción trabajar en un entorno seguro; Es un material que es menos inflamable y combustible que los acabados líquidos más tradicionales. El recubrimiento en polvo también tiene menores requisitos eléctricos. Los problemas de envío entrante relacionados con la introducción de materiales peligrosos en el sitio no son un problema. El recubrimiento en polvo también resulta en primas de seguro más bajas.
●Estética:Los recubrimientos en polvo están disponibles en una selección de colores prácticamente ilimitada a través del Sistema RAL, el estándar de la industria para pinturas y recubrimientos.
●Eficiencia:En pocas palabras, la eliminación de COV y la reducción de residuos ahorra tiempo y dinero. El recubrimiento en polvo también permite a los usuarios una mayor flexibilidad para adaptar las cantidades de compra a sus necesidades. Al comprar solo la cantidad necesaria de recubrimiento en polvo, se reduce la cantidad de material desperdiciado.
TABLA DE INSPECCION
Elemento de prueba |
Método de prueba |
Resultado de la prueba |
Espesor de la película |
ISO 2360 |
60-80um |
Dureza del lápiz |
ASTMD 3363 |
HB-H |
Doblar |
ISO 1519 |
≦ 10 mm |
Prueba de cuadrícula 1 mm |
ISO 2409 |
0 clase |
Prueba de impulso |
ASTMD 2794 |
pasar |
Prueba de catación |
ISO 1520 |
≧ 8 mm |
OTRAS APLICACIONES
Revestimiento arquitectónico | Equipamiento agrícola |
Componentes automotrices | Radiadores |
Mueble de jardín |
Carril de guía de la carretera |
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